Лазерна різка металу — високотехнологічний метод виготовлення з листового металу деталей або точних заготовок для подальшої обробки (гнуття, зварювання тощо). Його ключова перевага полягає у майже повній автоматизації процесу: від оператора потрібно тільки покласти металевий лист або профіль у верстат і запустити необхідну програму.
Основні переваги лазерної різки металу
- Отримувані заготовки до міліметра відповідають кресленням. При цьому поверхня різу якісна, без відколів, оплавлення, слідів механічної обробки. Точність позиціонування різака — ±0,2 мм, готові вироби здебільшого не потрібно додатково шліфувати чи фрезерувати, пази зберігають гострі кути і задані на кресленні радіуси закруглення.
- Завдяки мінімальній товщині різу необхідні деталі можна розташувати дуже щільно на листі, бо не потрібні технологічні припуски на вхід-вихід ріжучого інструмента та на самі його габарити. Це дає змогу заощаджувати на розкроюванні дорогих матеріалів (неіржавної сталі, кольорових металів, титану) та зменшити кількість відходів.
- Метал нагрівається тільки в місці різання, тому відсутні термічні деформації, мікротріщини й зміни властивостей матеріалу (перегартовування, небажане відпускання сталі). Також немає стружки, яку потрібно відводити із безпосередньої зони обробки.
- Програмне забезпечення лазера для різки металу і сам техпроцес дають змогу виготовляти декоративні або рекламні панелі з великою кількістю прорізів — орнаменти, букви на основі художніх ескізів тощо. Для розрахунку вартості достатньо надати креслення у форматі .dxf із замкненим контуром.
- Потужне й продуктивне обладнання для лазерної різки металуGruar дає змогу ефективно обробляти листову вуглецеву сталь завтовшки до 25 мм, а неіржавну сталь та кольорові сплави — від 3 до 16 мм. Залежно від матеріалу процес йде з подачею кисню, азоту або аргону, які видаляють розплавлені часточки, або у якості каталізатора.
Різка металу лазером заміняє трудомісткі механічні процеси — свердління та фрезерування, які через недосконалість ріжучого інструмента або людський фактор можуть виконуватися з помилками. Для таких сфер, як радіоелектроніка, харчова промисловість, медицина, реклама та дизайн, цей метод обробки є оптимальним.
Лазерна різка металу також суттєво заощаджує час на переналаштування обладнання, переустановлення заготовок, заточення або зміну інструмента. Можна виготовляти складні деталі в одному екземплярі та дрібні партії з високим ступенем повторюваності й мінімальною погрішністю.
